高压转子泵压力上不去怎么办

  高压转子泵压力上不去”是一个常见的故障现象。压力上不去的本质是泵的排油速度无法建立起足够的阻力（压力），或者内部泄漏量过大。

  排查时需要遵循“由外到内、由简到繁”的原则。以下是详细的故障排查流程图和步骤说明。

  高压转子泵压力上不去排查流程图

  一、外部系统排查（首先且最常出现问题的地方）

  1.检查安全阀/溢流阀

  这是最常见的原因。

  问题：阀的调定压力过低，或者阀芯因油液污染卡滞在开启位置，无法关闭。

  排查：

  尝试缓慢调节溢流阀的调压手轮，观察压力是否随之上升。如果无变化，则阀很可能失效。

  拆卸并清洗溢流阀，检查阀芯和弹簧是否损坏。必要时更换。

  2.检查液压缸或液压马达（执行机构）

  问题：如果油缸活塞密封或马达内部严重磨损，会导致大量内泄，压力无法建立。

  排查：

  对于油缸，在受压状态下观察是否有油液从泄油口漏出。

  可以逐个动作测试，如果只有一个执行机构压力上不去，则问题很可能出在该机构上。

  3.检查吸油管路

  问题：吸油过滤器堵塞、管路折弯或吸油口漏气。

  排查：

  检查并清洗吸油过滤器。

  检查所有吸油管路的接头是否拧紧，确保无空气吸入（观察油液是否有大量气泡）。

  二、泵本体及相关部件排查

  如果外部系统正常，问题可能出在泵本身或驱动端。

  1.检查驱动系统

  问题：

  电机转速/功率不足：电机故障或电源问题导致转速达不到额定值，泵的排量不足。

  联轴器损坏：键被剪断或联轴器打滑，动力无法有效传递。

  排查：

  用转速表测量电机和泵的实际转速。

  检查联轴器的键和紧固情况。

  2.检查油液状况

  问题：

  油温过高或油液粘度过低：会导致内泄漏加剧，容积效率下降。

  油液污染：微小颗粒会加剧泵内部磨损，导致间隙过大。

  排查：

  检查油温，必要时加装冷却器。

  检查油品型号是否正确，必要时更换合适粘度的液压油。

  检查油液清洁度，如果污染严重，需更换油液并清洗系统。

  3.检查泵的进出口密封

  问题：泵的进油口法兰密封不严，导致漏气；出油口密封不严，导致外泄。

  排查：检查所有连接处的密封件，确保无泄漏。

  三、泵内部故障排查（最终步骤，可能需要解体）

  如果以上所有步骤都未解决问题，那么故障很可能在泵内部。

  主要内部故障及现象：

  齿轮/转子端面或径向间隙磨损过大：这是高压转子泵压力上不去的最主要内部原因。长期使用后，齿轮端面与侧板、齿顶与泵壳之间的间隙因磨损而变大，导致高压油液大量内泄回低压区。

  侧板/浮动衬套磨损或划伤：破坏了对间隙的补偿和密封作用。

  轴承磨损：导致齿轮或转子定位不准，间隙不均，加剧内泄。

  密封圈老化损坏：导致大量外泄，但此情况通常肉眼可见。

  处理方案：

  对于内部磨损，唯一的解决方法是解体泵体进行检修或更换。

  检查所有运动部件的磨损情况。

  更换磨损的齿轮、转子、侧板、轴承和所有密封件。

  如果泵体本体磨损严重，则需更换整泵。

  总结与建议

  排查顺序故障点可能性解决措施

  1溢流阀/安全阀极高调整、清洗或更换

  2执行机构内泄高检修油缸或马达密封

  3吸油管路中清洗过滤器，紧固接头

  4驱动系统与油液中检查电机、联轴器，更换油液

  5泵内部磨损-解体维修或更换新泵

  核心建议：当遇到压力上不去的问题时，切勿盲目调高溢流阀压力，这可能会加剧泵的损坏或引发安全事故。请务必按照上述流程，系统地、一步步地排除故障。如果您不具备专业的液压知识，建议联系设备厂家或专业的维修人员进行检修。