WZB转子泵机械密封更改是一项非常重要的维护工作。操作需要细致和规范，否则可能导致新的密封很快失效或泵体泄漏。

  第一步：拆卸泵体

  拆除联轴器护罩：松开固定螺丝，取下护罩。

  断开电机电源，并标记电机接线，方便后续复原。

  松开联轴器：拧松联轴器的紧固螺丝，将电机与泵轴分离。有时可能需要将电机移位以腾出空间。

  拆除进出口管路：如果管路妨碍泵头拆卸，需要先拆开管路接头。

  拆除泵盖：使用套筒扳手，按对角线顺序依次松开并拆除泵盖的螺栓。用橡胶锤轻轻敲击泵盖，使其与泵体分离。注意：泵盖内可能有残余液体，请用容器接住。

  第二步：取出转子与旧密封

  取出转子：泵盖打开后，主动转子和从动转子通常可以一起取出。小心地将它们拿出，放置在柔软的垫子上，避免损伤转子表面。

  清洁部件：使用清洁布和清洗剂彻底清洁泵腔、泵盖、转子以及轴头，确保无任何污垢和残留物。

  拆卸旧机械密封：

  静环：静环通常安装在泵盖的密封腔内。它可能被压板固定，也可能直接压入。取下压板螺丝或轻轻敲出旧静环。

  动环：动环组件安装在泵轴上。找到固定动环组件的紧定螺钉，完全松开它。然后，沿着轴将整个动环组件滑出。注意弹簧的弹力。

  第三步：安装新机械密封

  这是最关键的一步，需要极度清洁和小心。

  再次检查：确保所有安装表面绝对干净、光滑、无毛刺。任何微小的颗粒都可能损坏密封面。

  润滑：在泵轴、静环和动环的O型圈上涂抹少量润滑剂。

  安装动环：

  将新的动环组件沿着轴轻轻推入到位，注意不要损坏O型圈。

  将动环组件推到工作位置（通常紧靠叶轮或轴肩），然后拧紧紧定螺钉，确保其牢牢固定在轴上。

  安装静环：

  将新的静环平稳、垂直地压入泵盖的密封腔内。可以使用一个大小合适的套筒或木块垫着，轻轻敲击，确保其安装到位且不倾斜。

  安装静环的压板，并拧紧螺丝。

  第四步：重新组装泵体

  安装转子：将清洁干净的主动和从动转子按原样装回泵腔内。注意同步齿轮的啮合标记（通常有记号），确保齿轮正确啮合。

  安装泵盖：

  在泵盖和泵体的结合面上放置新的O型圈或垫片。

  将泵盖对准泵体，用螺栓初步固定。

  按对角线顺序，分多次均匀地拧紧所有螺栓，以确保密封面受力均匀，防止泄漏。

  连接联轴器与电机：将电机复位，连接联轴器并拧紧紧固螺丝。用手盘动联轴器，感觉是否顺畅、有无卡滞。这是检查装配是否正确的重要一步。

  恢复管路：连接好进出口管路。

  第五步：调试与检查

  打开进口阀门，确保泵腔内充满液体（对于需要引液的泵）。这有助于润滑和冷却机械密封。

  点动启动：瞬间接通电源后立即关闭，观察泵的转向是否正确（是否有异常声音或振动）。

  正式启动：如果点动正常，则可正式启动泵。

  检查泄漏：运行后，密切观察机械密封处是否有持续的滴漏。机械密封允许有轻微的渗漏（每分钟几滴）作为润滑和冷却，但在运行一段时间后应逐渐减少或停止。如果泄漏严重，应立即停机检查。